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通常，数控机床根据预编程的加工程序自动加工零件。根据数控机床规定的指令代码和程序格式，我们将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数和辅助功能写入加工程序列表，然后将程序列表的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，以指导机床加工零件。
从零件图分析到控制介质制造的整个过程称为数控程序编制。数控机床和普通机床的区别在于，控制机床是按照程序自动加工零件的，而普通机床需要人工操作。只有改变控制机床的程序，才能达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适合加工批量小、形状复杂、精度高的零件。由于数控机床必须按程序加工零件，程序员编写程序，输入数控设备，指导机床工作。通过控制媒介输入程序。
精密零件数控车床由轻型机体、高密度交流伺服电机、高精度磁编码器、伺服单元和运动控制系统五部分组成。其显著特点是外观轻巧，除自动刀库外功能齐全，性能指标达到常规数控加工中心。与传统的精密零件加工相比，该系统具有更高的操作效率和更低的使用成本，在操作方便性、产品价格和功能重组方面具有竞争力。是能够满足计算机数字控制、自动化操作、高精度加工等一般需求的大众化产品。是生产、教学、个人创作、劳动的有力助手。

为提高精密零件加工的切削性能，国内外开发了精密数控机床专用铜电极线，其中一些是内部镀有较低熔点锌合金的黄铜线，放电时具有较大的汽化保爆能力，但WEDM切削速度较高，规格为(0.10-0.30)mm；同样，切割细槽或要求小圆角时，可采用钨丝或钼丝，小直径可达0.02-0.06mm。