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数控车床刀具材料分类:
第一，高速钢。
高速钢是指含有较多钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金工具钢。根据用途的不同，高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。
通用高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨性、高强度和韧性。加工普通钢材时，切削速度为50-60m/min，不适合高速切削和超硬材料加工。W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在强度和韧性上优于后者，但热稳定性稍差。
2.高性能高速钢是在通用高速钢的基础上，通过增加碳、钒等元素的含量或添加钴、铝等合金元素而获得的耐热性和耐磨性较高的新型钢。高性能高速钢在630-650℃时仍能保持60HRC的硬度，其耐久性是普通高速钢的1.5~3倍。适用于加工奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料。但是这种钢的综合性能不如通用型高速钢，不同的品牌只有在各自规定的切削条件下，才能达到良好的加工效果。所以它的使用范围是有限的。常用品牌有:9W18Ci4V、9W6M05Cr4V2、W6MoSCr4V3、W6M05Cr4V2C08、W6MoSCr4V2AI等。
硬质合金硬质合金；
粉末冶金产品，由硬度高、熔点高的碳化物(WC、TiC、TaC、NbC等)制成。)，用Co、Mo、Ni等元素作为粘结剂。其常温硬度可达78-82HRC，可在800-1000℃的高温下使用，允许切削速度是高速钢的4-10倍。但是它的冲击韧性和抗弯强度远低于高速钢，所以很少做成整体刀具。在实际使用中，硬质合金刀块通常通过焊接或机械夹固固定在刀体上。
常用的硬质合金有三种:
1.钨钴硬质合金(代号为YG)由碳化钨和钴组成。
这种硬质合金韧性好，但硬度和耐磨性差，适用于加工脆性材料(如铸铁等)。钨钴硬质合金中Co越多，韧性越好。常用品牌有:YG8、YG6、YG3，其刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。
二、钨钛钴硬质合金(代号为YT)由碳化钨、碳化钛和钴组成。
这种硬质合金具有良好的耐热性和耐磨性，但抗冲击韧性差，适用于切屑带状钢等塑料材料。常用品牌有YT5、YTl5、YT30等，其中数字表示碳化钛的含量。碳化钛含量越高，耐磨性越好，韧性越低。钨钛钴硬质合金制成的这三种品牌的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3.钨钛钽(铌)硬质合金(代号为YW)由在钨钛钴硬质合金中加入少量碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)组成。
它具有上述两种硬质合金的优点，制造的刀具不仅可以加工钢、铸铁、有色金属，还可以加工高温合金、耐热合金、合金铸铁等难加工材料。YWl和YW2是常用品牌。